Машина для производства сэндвич-панелей из полиуретана включает в себя систему размотки, систему покрытия и резки пленки, профилегибочную машину, печь для предварительного нагрева, систему вспенивания под высоким давлением, двойной ленточный конвейер, устройство для нагрева с двойной лентой, систему резки и т. д. Машина для прессования сэндвич-панелей оснащена портальным механизмом. подъемно-вытяжной тип, размещается непосредственно без фундамента. Тип 2+2 экономит много времени на подготовку панели и время разгрузки, что увеличивает время эффективности. Процесс вспенивания полиуретана компании Guangxing может удовлетворить различные потребности строительной отрасли. Продукция, производимая машиной для производства полиуретановых сэндвич-панелей, включает: изоляционные плиты, сэндвич-панели и т. Д.

Машина для производства сэндвич-панелей из полиуретана может производить сэндвич-панели из полиуретана (PU), сэндвич-панели PIR с высокой плотностью, отличным качеством, любыми размерами для многофункционального использования. Полиуретановые композитные плиты широко используются в металлургии, нефтяной промышленности, автомобилестроении, переработке полезных ископаемых, водном хозяйстве и других аспектах материалов, обладающих высокой упругой прочностью, отличной износостойкостью и другими преимуществами.

Линия непрерывного производства полиуретановых сэндвич-панелей – это оборудование, в основном для производства плит из пенополиуретана, которое может производить различные полиуретановые огнеупорные изоляционные плиты с поверхностным слоем из алюминиевой плиты, цветной стальной плиты, нетканого материала, крафт-бумаги или алюминиевой фольги. В то же время, он также может быть расширен для производства стальной конструкции с сэндвич-панелями из стального листа, толщина и ширина основного материала настраиваются в соответствии с требованиями клиентов.

1. Машина для производства сэндвич-панелей может производить красивые сэндвич-панели с высокой практичностью, такими как изоляция, звукоизоляция и огнестойкость.

2. Печь с циркуляцией горячего воздуха строго контролирует температуру вспенивания и затвердевания полиуретана в подходящем диапазоне.

3. Точное измерение, высокая стабильность, малое пылеобразование системы вспенивания под высоким давлением защищают здоровье рабочих от вреда при производстве.

4. Линия по производству сэндвич-панелей из полиуретана с использованием 141B (или циклопентана) вместо фреона в качестве везиканта, обработка вспениванием полиуретана становится экологически чистой производственной технологией.

5. Специальная конструкция двойного ленточного конвейера обеспечивает плоскую поверхность, равномерную толщину и защиту от деформации панелей.

6. Машина для производства сэндвич-панелей из полиуретана, удобный дизайн и простая система управления: HMI вместе с компьютером PLC.

Сэндвич-панели из полиуретана, также известные как полиуретановые сэндвич-панели, широко используются в строительной отрасли благодаря своей превосходной теплоизоляции, высокой прочности и малому весу. Линии по производству сэндвич-панелей из полиуретана представляют собой автоматизированные машины, которые непрерывно и эффективно производят сэндвич-панели из полиуретана. В этой статье мы обсудим, что такое линия по производству сэндвич-панелей из полиуретана и как она работает.

Линия по производству сэндвич-панелей из полиуретана представляет собой набор автоматизированных машин, которые используются для производства сэндвич-панелей из полиуретана. Производственная линия состоит из нескольких этапов, включая подготовку материала сердцевины, нанесение клея и соединение внешних слоев с материалом сердцевины. Производственная линия может быть адаптирована для производства сэндвич-панелей из полиуретана различных размеров, толщины и материалов.

Первым этапом линии по производству сэндвич-панелей из полиуретана является подготовка материала сердцевины. Материал сердцевины обычно изготавливается из пенополиуретана, который нарезается до необходимого размера и толщины с помощью режущего станка. Внешние слои сэндвич-панелей обычно изготавливаются из стали или алюминия, которые также обрезаются по размеру с помощью режущего станка.

Второй этап производственной линии – нанесение клея. Клей обычно представляет собой двухкомпонентную полиуретановую или эпоксидную смолу, которую наносят на материал сердцевины с помощью распылителя. Клей равномерно распределяется по основному материалу, чтобы гарантировать его правильное прилипание к внешним слоям.

Третий этап производственной линии – соединение наружных слоев с материалом сердцевины. Внешние слои укладываются поверх материала сердцевины, а затем сэндвич-панель пропускается через набор роликов, оказывающих давление на панель. Давление помогает обеспечить правильное сцепление клея с внешними слоями и материалом сердцевины.

Четвертый этап производственной линии – отверждение пенополиуретана. Затем сэндвич-панель помещается в печь для отверждения, где полиуретановая пена отверждается и затвердевает.

Завершающим этапом линии по производству сэндвич-панелей из полиуретана является резка и формовка сэндвич-панелей. Сэндвич-панели нарезаются до нужного размера и формы с помощью раскройного станка. Затем края панелей обрабатываются, чтобы они были гладкими и ровными.

Линии по производству сэндвич-панелей из полиуретана являются важным компонентом строительной отрасли, производя высококачественные сэндвич-панели из полиуретана в непрерывном и эффективном режиме. Понимая, что такое линия по производству сэндвич-панелей из полиуретана и как она работает, строители и подрядчики могут принять обоснованное решение о наилучшем методе производства сэндвич-панелей из полиуретана для своих строительных проектов.