Линия по производству сэндвич-панелей из ПУ/ПИР, также называемая линией по производству сэндвич-панелей из полиуретана/производственной линией/машиной, представляет собой автоматическую производственную линию, состоящую из разматывателя, пленочного покрытия, оборудования для предварительной резки, режущего оборудования, системы профилирования, предварительного нагрева, вспенивания. , затвердевание, резка ленточной пилой, охлаждение, штабелирование и упаковка.Машина для производства сэндвич-панелей из полиуретана сваривается из прочных стальных пластин, которые обеспечивают высокую прочность. Рама машины подвергается термообработке, которая помогает снять сварочное напряжение и обеспечивает отсутствие деформации машины.
Основные технические параметры линии непрерывного производства сэндвич-панелей из полиуретана
| Элемент | Параметр | |
|---|---|---|
| Применимое сырье | Тип | Цветная сталь, оцинкованный лист, алюминиевый лист |
| (мм) Толщина | 0.2-0.8 | |
| (МПа) Ширина | ≤1250 (макс.) | |
| Технические характеристики производимых сэндвич-панелей | (мм) Длина | 2000-16000 |
| (мм) Ширина | 600-1200 | |
| (мм) Толщина | 30-200 (без учета высоты гофра) | |
| Скорость производства | (м/мин) | 3-10 (регулируемый) |
| Допустимая длина двойного ленточного конвейера | (mm) | 16000-36000 |
| Рабочее давление при заливке пены | (Bar) | 150-200 |
| Суммарная мощность | (KW) | Около 300 |
| Общий размер (длина x ширина x высота) | (mm) | 130000 x 15000 x 6000 |
Особенности линии по производству сэндвич-панелей из полиуретана
1. Красивые сэндвич-панели с высокой практичностью, такими как изоляция, звукоизоляция и огнестойкость.
2. Печь с циркуляцией горячего воздуха строго контролирует температуру вспенивания и затвердевания полиуретана в соответствующем диапазоне.
3. Точное измерение, высокая стабильность, малое пылеобразование системы вспенивания под высоким давлением защищают здоровье рабочих от вреда при производстве.
4. Использование 141B (или циклопентана) вместо фреона в качестве везиканта, вспенивание полиуретана становится экологически чистой технологией производства.
5. Специальная конструкция двойного ленточного конвейера обеспечивает плоскую поверхность, равномерную толщину и защиту от деформации панелей.
6. Удобный дизайн и простая система управления: HMI вместе с компьютером PLC.
Отопительная система
Основная рама системы с двойным ремнем имеет коробчатую структуру, обработанную методом общей термообработки и отжига под напряжением, что обеспечивает стабильность конструкции.
Гидравлическая система
Толщина панели регулируется стабильной гидравлической системой, что обеспечивает точность производства.
Цепная пластина
Стальные пластины системы с двойным ремнем проходят многократную термообработку с отжигом для снятия напряжения, затем многократную черновую обработку и процесс шлифования на числовом вертикальном обрабатывающем центре, чтобы гарантировать высокую плоскостность поверхности. Таким образом достигается идеальная ровность готовой сэндвич-панели.
Коробчатая структура
Основная рама системы с двойным ремнем имеет коробчатую структуру, обработанную с помощью общей термообработки и метода отжига под напряжением, что обеспечивает стабильность конструкции.
Фирменные запасные части первого класса
Шайдер, Омрон, Сименс, Мицубиси, Данфосс, СКФ и т. д. Для системы управления и основных запасных частей.
Линия непрерывного производства сэндвич-панелей из полиуретана Чертежи панелей
Процесс производства сэндвич-панелей из полиуретана
Машина для разматывания стальных листов → Профилегибочная машина → Камера предварительного нагрева → Устройство для нанесения клея → Система с двойным ремнем → Станок для резки ленточной пилой → Система охлаждения → Система штабелирования → Упаковочная машина
Непрерывное применение машины для производства сэндвич-панелей из полиуретана
Оставить сообщение
