La máquina de prensado de paneles sándwich de PU incluye un sistema de desenrollado, un sistema de corte y recubrimiento de película, una máquina perfiladora, un horno de precalentamiento, un sistema de espumado de alta presión, una cinta transportadora doble, un dispositivo de calentamiento de doble cinta, un sistema de corte, etc. La máquina prensadora de paneles sándwich adopta un pórtico Tipo elevación-desmontaje, se ubica directamente sin ningún tipo de cimentación. El tipo 2+2 ahorra mucho tiempo en la preparación del panel y el tiempo de descarga, lo que aumenta los tiempos de eficiencia. El proceso de formación de espuma de poliuretano de Guangxing puede satisfacer diversas necesidades de la industria de la construcción. Los productos producidos por la máquina de paneles sándwich de poliuretano incluyen: paneles aislantes, paneles sándwich, etc.

La máquina de paneles sándwich PU/PIR puede producir paneles sándwich de poliuretano (PU), tableros sándwich PIR de alta densidad, excelente calidad y cualquier tamaño para uso multifuncional. El tablero compuesto de poliuretano se usa ampliamente en metalurgia, petróleo, automóviles, procesamiento de minerales, conservación de agua y otros aspectos de los materiales, con una fuerte resistencia elástica, excelente resistencia al desgaste y otras ventajas.

La línea de producción continua de máquinas de paneles sándwich de PU es el equipo principalmente para producir tableros de espuma de poliuretano, que pueden producir varios tableros aislantes ignífugos de poliuretano con una capa superficial de placa de aluminio, placa de acero de color, tela no tejida, papel kraft o papel de aluminio. Al mismo tiempo, también se puede ampliar para producir estructuras de acero con paneles sándwich de placa de acero; el espesor y ancho del material del núcleo se personalizan según los requisitos de los clientes.

1. La máquina para fabricar paneles sándwich puede producir hermosos paneles sándwich con alta practicidad, como aislamiento, insonorización y retardo de llama.

2. El horno de circulación de aire caliente controla estrictamente la temperatura de formación de espuma y solidificación de PU en un rango adecuado.

3. La medición precisa, la alta estabilidad y la poca generación de polvo del sistema de espuma de alta presión protegen la salud del trabajador contra daños durante la producción.

4. La línea de paneles sándwich de PU que utiliza 141B (o ciclopentano), en lugar de CFC como vesicante, el tratamiento de espuma de PU se convierte en una tecnología de producción respetuosa con el medio ambiente.

5. El diseño especial de cinta transportadora doble garantiza una superficie plana, un espesor uniforme y antideformación de los paneles.

6. Diseño fácil de usar de la máquina de panel sándwich de PU y sistema de control de operación simple: HMI junto con computadora PLC.

Los paneles sándwich de PU, también conocidos como paneles sándwich de poliuretano, son ampliamente utilizados en la industria de la construcción debido a su excelente aislamiento térmico, alta resistencia y bajo peso. Las líneas de paneles sándwich de PU son máquinas automatizadas que producen paneles sándwich de PU de manera continua y eficiente. En este artículo, discutiremos qué es una línea de paneles sándwich de PU y cómo funciona.

Una línea de paneles sándwich de PU es un conjunto de máquinas automatizadas que se utilizan para producir paneles sándwich de PU. La línea de producción consta de varias etapas, incluida la preparación del material del núcleo, la aplicación del adhesivo y la unión de las capas exteriores con el material del núcleo. La línea de producción se puede personalizar para producir paneles sándwich de PU de diferentes tamaños, espesores y materiales.

La primera etapa de la línea de paneles sándwich de PU es la preparación del material central. El material del núcleo suele estar hecho de espuma de poliuretano, que se corta al tamaño y grosor requeridos mediante una máquina cortadora. Las capas exteriores del panel sándwich suelen estar hechas de acero o aluminio, que también se cortan a medida con una máquina cortadora.

La segunda etapa de la línea de producción es la aplicación del adhesivo. El adhesivo suele ser un poliuretano de dos componentes o una resina epoxi que se aplica al material del núcleo mediante una máquina pulverizadora. El adhesivo se extiende uniformemente sobre el material central para garantizar que se adhiera correctamente a las capas exteriores.

La tercera etapa de la línea de producción es la unión de las capas exteriores con el material del núcleo. Las capas exteriores se colocan encima del material central y luego el panel sándwich pasa a través de un conjunto de rodillos que aplican presión al panel. La presión ayuda a garantizar que el adhesivo se adhiera correctamente a las capas exteriores y al material del núcleo.

La cuarta etapa de la línea de producción es el curado de la espuma de PU. Luego, el panel sándwich se coloca en un horno de curado, donde se deja curar y endurecer la espuma de poliuretano.

La etapa final de la línea de paneles sándwich de PU es el corte y conformado de los paneles sándwich. Los paneles sándwich se cortan al tamaño y forma requeridos mediante una máquina cortadora. Luego se terminan los bordes de los paneles para garantizar que queden lisos y uniformes.

Las líneas de paneles sándwich de PU son un componente esencial de la industria de la construcción, ya que producen paneles sándwich de PU de alta calidad de manera continua y eficiente. Al comprender qué es una línea de paneles sándwich de PU y cómo funciona, los constructores y contratistas pueden tomar una decisión informada sobre el mejor método para producir paneles sándwich de PU para sus proyectos de construcción.